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        【案例】龍門架式焊接框架,輕松實現自動化---徠深科技
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        徠深自動化 個人主頁 給TA發消息 加TA為好友 發表于:2019-10-11 17:20:58 樓主

        項目需求:

        1、流程:上料——切割——定型(可人工點焊組裝,可自動)——機器人滿焊——下料

        2、材質:Q345鋼,成品多種規格,按批次生產

        3、成品尺寸:長度4米左右(最長),寬度1.5米左右,高度在0.3-0.6米左右,鋼板最厚的50mm,焊接強度要求高

        4、產量:焊接好的設備底板和上支架大概有5噸左右,成品每月至少生產500t

        1.jpg

        項目分析:

        1. 綜合客戶需求情況,建議采用自動化焊接定型

        2. 初步預計整條流水線長度在70米左右

        3. 等離子切割可能不是很合適,因為等離子切割的最大厚度是35mm


        解決方案說明(流程):

        2.jpg

        流程說明:

        1.鋼板原材料需要運送至全自動上料機構處;

        2.上料機(采用龍門架式)進行自動上料至輸送機構平臺;

        3.輸送機構送料至全自動切割機構起始點,切割機構按照要求進行自動切割(按焊接工藝及先后順序進行合理切割);

        4.切割后的材料自動進入全自動定型焊接平臺,由一號機械手抓取材料至指定位置,二號機械手進行焊接,直至所有定型焊接完成后即可;

        5.定型后自動進入全自動滿焊工位,由焊接機器人自動進行滿焊工作;

        6.滿焊完成后自動進入全自動下料機構,進行自動下料碼放工作。


        解決方案核心圖:

        4.jpg

        3.jpg

        方案核心說明:

        1.圖片效果是展示的該方案的核心部位(即滿焊工位),其他工位圖需要詳細了解生產加工工藝后再次進行優化設計;

        2.采用該龍門架式焊接方案的優點:機器人只需要一臺、節約成本、空間利用合理、焊接尺寸大、產品尺寸更換也無需更換該機器人等優點。



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